Valjanje cijevi: što je to? Valjanje valovitih nehrđajućih cijevi i profesionalnih cijevi, slijepih prozora za klima uređaje i kotlove

Operacija valjanja cijevi ime je dobila po valjcima za valjanje - valjcima (valjcima). Ovi uređaji omogućuju vam da radnom predmetu date potrebni radijus. Ali sam pojam "valjanja" nije ograničen na jednu namotanu cijev. Razmotrimo što ovaj proces uključuje.

Što je valjanje cijevi?

Valjanje ili valjanje cijevi tehnološki je postupak deformacije proizvoda radi dobivanja zadanog oblika. Ova deformacija omogućuje očuvanje materijala, za razliku od tokarenja ili glodanja. Definicija samog valjanja uključuje sljedeće operacije:

  • promjena presjeka cijevi;
  • savijanje obratka pod kutom ili radijusom;
  • stvaranje cijevi od ravnog ili okruglog gredica;
  • kotrljanje - postupak uklanjanja razmaka između proširivog ruba obratka i savijača cijevi;
  • baključenje je povećanje na jednom kraju cijevi, izvodi se za spajanje dviju cijevi na teleskopski način ili za pričvršćivanje na drugi proizvod;
  • kotrljanje - obrnuti postupak kako bi se stvorila čvrsta veza između dvije cijevi;
  • rezanje metala.

Popis je vrlo opsežan i uključuje razne operacije. Ova pokrivenost omogućuje valjanje u različitim industrijama.

Zašto i gdje se koristi?

Osnovna industrija koja koristi postupak valjanja je industrija obrade metala. Sljedeća su na popisu sva područja u kojima se koriste cijevi i cijevni spojevi. Valjanje se koristi kako u stvaranju klimatizacijskih cijevi, valovitih cijevi od nehrđajućeg čelika ili cijevi izmjenjivača topline, tako i za vrlo složene konstrukcije (poput bubnja parnog kotla).

Pomoću valjanja moguće je prilagoditi cjevovode na mjesto za nestandardna rješenja. Stoga je moguće izbjeći poteškoće u stvaranju novih visoko specijaliziranih proizvoda.

Valjanje se koristi ne samo u industriji, već i u svakodnevnom životu. Ovaj je postupak relevantan u sljedećim slučajevima:

  • spajanje jedinica klima uređaja tijekom instalacije;
  • polaganje plinskih i vodovodnih cijevi;
  • prilikom lemljenja bakrenih cijevi u rashladnim jedinicama;
  • zamjena cijevi kočionog sustava automobila.

Tehnologija

Kao i bilo koja druga tehnološka operacija, valjanje ima vlastite GOST-ove i OST-ove koji reguliraju i reguliraju postupak i njegove parametre, na primjer: kontrola nepropusnosti, kalibracija, tolerancije za debljinu stijenke cijevi. Također, poduzeća imaju vlastite benzinske stanice za ove svrhe. Predstavimo kratki popis ovih dokumenata.

  • GOST 13954-74 (ponovno izdan u siječnju 1988. s izmjenama i dopunama br. 1, 2). Rašireni krajevi cijevi za cijevne veze duž vanjskog konusa. Dizajn i dimenzije.
  • GOST R 55601-2013. Izmjenjivači topline i hladnjaci zraka. Pričvršćivanje cijevi u pločama cijevi.
  • GOST 28941.12-91 . Priključci cjevovoda s bakrenim cijevima. Završeni krajevi cijevi.
  • OST 26-02-1015-85. Industrijski standard. Pričvršćivanje cijevi u cjevastim pločama. Ministarstvo kemijskog i naftnog inženjerstva.
  • STO 002203680014-2009 . Pričvršćivanje cijevi u cijevnim limovima izmjenjivača topline u obliku cijevi i AVO.

Treba napomenuti da su benzinske crpke rijetko javno dostupne i odnose se samo na jedno poduzeće. Također je vrijedno razmotriti svojstva materijala od kojeg je izrađena cijev, jer o njima ovise dopuštene sile tijekom širenja.

Metode

Ovisno o temperaturi gredica, postupak valjanja cijevi možemo podijeliti u dvije velike skupine.

  • Vruće valjanje. Koristi se za rad s materijalima s visokom otpornošću na deformacije. Na primjer, grijanje se koristi pri valjanju plastičnih cijevi duž radijusa.
  • Hladno valjanje . Pogodno za mekane materijale poput bakra, aluminija, blagog čelika i slično.

Obje vrste obrade koriste se i za ručno i za industrijsko valjanje cijevi. Za samostalan rad morat ćete kupiti ekspander ili poseban set koji uključuje sljedeće predmete: rezač cijevi, žigovi s rupama različitih promjera, stezaljka i sam ekspander. Opremljen je konusnim proširivačem. Ako je konus crn i neobrađen, tada je komplet namijenjen vodovodnim cijevima, inače se komplet može koristiti u radu s klima uređajima.

Pri širenju postoje tri glavne vrste lijevka.

  • Obični lijevak. Najjednostavnija opcija nalazi se svugdje.
  • Eurostandardna gljiva. Ova vrsta se često nalazi na europskim automobilima. Izgleda poput automobilske gume.
  • Lijevak s dvostruko preklopljenim rubom. Lijevi ove vrste uobičajeni su u američkim automobilima.

Često se sužava prazna površina s potrebnim kutom koristi za samostalno širenje cijevi. Ali s ovim pristupom postoji velika vjerojatnost da se materijal cijevi deformira neravnomjerno i moguće je da će cijev puknuti ili se saviti.

U industriji je popis rabljene opreme i alata mnogo širi, pa ćemo ga razmotriti detaljnije.

Alati i oprema

U proizvodnji se postupak valjanja izvodi ne samo uz pomoć konvencionalnih ili pneumatskih ručnih alata - za to se također koriste tokarski stroj, savijalni valjak ili stroj za valjanje. Korištenje takvih specijaliziranih strojeva i alata diktira veličina obradaka i materijali od kojih su izrađeni.

O svojstvima i parametrima materijala obratka ovisi za koju će se kategoriju alat koristiti tijekom obrade.

  • Kategorija T - koristi se za obradu cijevi s unutarnjim promjerom od 5,6 do 12,5 mm. Dubina valjanja je ograničena.
  • Kategorija CT - koristi se za valjanje zavarenih proizvoda čiji je unutarnji promjer 6-11 mm. Baš kao i instrumenti T skupine, CT ima ograničenu dubinu upotrebe.
  • Kategorija P - namijenjena proizvodima promjera 1,2 do 4 cm. Maksimalna vrijednost spaljivanja je 4,87 cm.
  • Kategorija RT - koristi se za vrste s unutarnjim promjerom od 0,55-1,29 mm.
  • Kategorija CP - koristi se za debele listove cijevi, dubina raspirivanja je 3,23 cm.
  • Kategorija 5P - Dizajniran za cijevi od nehrđajućeg čelika s tankim stijenkama.
  • Kategorija K i KO - prikladni za širenje kotlovskih cijevi.

Zauzvrat, valjaonice za proizvodnju bešavnih cijevi također imaju vlastiti odjel.

  • Neprekidno produženje . Dizajniran za proizvodnju proizvoda promjera do 110 mm.
  • Kratki smjer . Koriste se u proizvodnji proizvoda promjera od 60 do 450 mm.
  • Tri koluta. Koriste se za stvaranje cijevi s debelim zidovima presjeka od 35 do 200 mm.
  • Hodočasnici . Dizajniran za proizvodnju bešavnih proizvoda promjera 400 do 700 mm.

Roll savijače su sustav koji se sastoji od nekoliko valjaka, njihov broj varira od 2 do 3 (rjeđe 4) komada. Dvije donje rotirajuće role u takvom sustavu pritiskaju obradak uz treću potisnu, oko koje je savijen proizvod. Kao rezultat takvog valjanja, mijenja se profil unutarnjeg dijela cijevi. Prilagodba radijusa dobivenog proizvoda vrši se odabirom promjera valjaka i razmaka između donjih elemenata . Tijekom obrade valjci stroja moraju podnijeti velika mehanička opterećenja, stoga su izrađeni od čeličnih legura visoke čvrstoće.

Takvi savijači cijevi prilično su svestrana oprema i omogućuju vam kotrljanje kutova. Također, uz pomoć raznih vrsta valjaka stvaraju se oblikovane cijevi. Najpopularnije su profilne cijevi kvadratnih (pravokutnih) i ovalnih presjeka.

Rezimirajući, vrijedi još jednom napomenuti da pojam "valjanje" uključuje prilično opsežan popis tehnoloških procesa. Da biste dobili željeni rezultat, potrebno je pravilno odabrati odgovarajući alat, opremu i udovoljiti uvjetima tehnološkog procesa.

Valjanje K-45-47 i KO-45-47 predstavljeno je u nastavku.